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所带水分而成为不带水Fe2S3，在氧化时将产生硫酸盐，从而使沼气脱硫剂呈酸性。温度过低时，将大大降低沼气脱硫剂与硫化氢的反应速度，煤气中的水分也因温度过多而冷凝下来，使脱硫效率下降。水分适量的水分在沼气脱硫剂中的作用有。 能保持硫化氢与氧化铁足够的接触时间是免除沼气脱硫剂结块的因素之一能溶解一部分在净化过程中所产生的盐类，这些盐类大部分包裹在氧化铁的表面，影响脱硫效果。含氧量煤气在进入脱硫箱前含有一定量的氧气，使箱内硫化铁得以再生至一定程度，有利于延长脱硫剂的使用周期。但若含氧量过高能。 加速对铁板的腐蚀和生成煤气胶，过低时不利于沼气脱硫剂再生。pH值(酸碱度)因为碱度对沼气脱硫剂有稳定的作用，在碱性适合的情况下Fe2S3?H2O能很好的氧化成为Fe203?H是优良的脱硫原料，在碱性环。
钠碱法脱硫可以用石灰水或电石糊Ca（OH）2（双碱法脱硫）来降低钠碱的消耗，降低脱硫过程的运行成本，并得到副产品石膏沉淀，从而实现水在系统中可循环利用，不产生污水出院。在脱硫过程中，钠碱只起过渡作用，整个操作过程没有理论消耗。 双碱脱硫：采用钠碱和水石灰作为脱硫剂，即双碱脱硫。煤燃烧过程中产生的二氧化硫被水吸收形成亚硫酸盐，亚硫酸盐与水中的钠离子反应生成亚硫酸钠。亚硫酸钠与氢氧化钙反应，减少碱和亚硫酸钙（可氧化为硫酸钙）的沉淀。 NaOH+SO2→Na2SO3 Na2SO3+O2→Na2SO4Na2SO3+Ca（OH）2→NaOH+CaSO3↓Na2SO4+Ca（OH）2→NaOH+CaSO4↓还原后的钠碱溶液在喷淋中继续循环使用。钠碱在循环过程中仅起介质作用，在整个脱硫反应过程中基本不消耗。反应过程中产生的。
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温度：室温条件下均可使用，温度为20-40℃，一般用户可达到，但冬季室外使用要注意，脱硫过程是在碱性液膜中进行的，水分达到饱和状态即可。因水分对脱硫影响很大，水过多，脱硫剂微孔被堵塞，硫化氢不能与脱硫剂充分接触，使硫化氢得不到有效脱除，水。 分过少脱硫剂液膜形不成，也影响其脱硫效果。一般条件下沼气中水分偏大，建议在沼气脱硫时脱硫罐前气水分离器应定期排水，不要有也太水进入脱硫剂床层，再生是保证脱硫剂使用寿命的重要一环。再生温度应低于70℃，作为塑料脱硫罐，我们建议不采用连续再生的方法，主要因为氧含量。 不易控制，一旦超温对脱硫罐和脱硫剂本身都会造成不良后果。需要再生时应首先将脱硫罐拆离沼气系统。迅速大考脱硫罐，将脱硫剂平铺于干燥阴凉处，以防止局部过热。再生应维持24-48小时为宜。沼气含有一定量的硫化氢，有时也含极少量的有机硫，硫化氢是。
项锅炉烟气净化技术。烟气排放中氮氧化物，硫氧化物是空气污染的主要来源之故应用此SDG-2吸附剂对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术方法材料很多，但由于有些设备设施投入大，运行费用高，处理效果差，占地面积大或设备老旧等缺点，故此我公司研发了一。 种新型的脱硫脱硝吸附剂，本吸附剂外观为微黄或黄白色固体柱状物，直径：6.0mm，长度：6-15mm，是一种四面体结构，空气经过接触面积大，具有脱硫脱硝效果好，本SDG-2吸附剂是作为固体吸附剂来吸附废气中的SO2和NOx，然后在不同的条件下把SO2和NOx分别脱附出来再进行转化。市场常见可。 用的吸附剂有很多，如活性炭，活性氧化铝或者分子筛为载体的吸附剂。SO2在这些吸附剂上以硫酸盐形式存在，然后在再生期间用还原气体还原生成较高浓度的SO2或以SOH2S混合物的形式存在。故此使用本吸附剂在废气经过时不但具有脱硫脱硝作用，同时具有。
